miércoles, 19 de mayo de 2010

RESUMEN DEL PROCESO PRODUCTIVO


1 - Premastering
Una vez recepcionados los masters suministrados por el cliente,(CD R - DVD R, Discos duros, etc.) estos son chequeados y analizados para su posterior envío a las máquinas de Mastering.

2 - Mastering
Tras un volcado de la información enviada por el cliente y mediante el proceso de mastering se obtiene el llamado Glass Master, esto se consigue mediante una combinación de productos quimicos endurecidos sobre un cristal para mas tarde aplicarle un grabado laser.

3 - Proceso de galvano
Este proceso tiene como fin producir un estampador que mas tarde será utilizado para la inyección del policarbonato, dicho estampador es fabricado mediante la aplicación de capas de Niquel sobre el Glass Master.

4 - Inyección
Una vez obtenido el estampador este se introduce en un molde de inyección sobre el que se inyecta policarbonato para obtener un disco transparente con la información del cliente.

Este disco no es legible aún ya que tiene que r ecibir una capa de aluminio que reflejará la información para que pueda ser leida.

Por ultimo, se aplica una laca protectora sobre el aluminio para protegerlo.

5 - Impresión
Dos son los metodos utilizados para la impresión de los discos.

Serigrafía

Tras la creación de una pantalla se coloca sob re esta un fotolito que contiene la imagen y ambos son expuestos a un luz ultravioleta. Una vez la pantalla esta lista el sistema de impresión es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder definición.

Offset

Este metodo consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. La plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo, el resto de la plancha se moja con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por presión a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al disco por presión.

La prensa se denomina offset porque el diseño se transfiere de la plancha de impresión al rodillo de goma citado, antes de producir la impresión sobre el disco.

Es precisamente esta característica la que confiere una calidad excepcional a este tipo de impresión, puesto que el recubrimiento de caucho del rodillo de impresión es capaz de impregnar, con la tinta que lleva adherid a, superficies con rugosidades o texturas irregulares. Obviamente, esto es debido a las propiedades elásticas del caucho que no presentan los rodillos metálicos.

6 - Acondicionamiento
El producto es manipulado por sistemas automaticos añadiendo materiales gráficos tales como (Libretos, Inlay, etc...) seleccionados por el cliente. En algunos casos el manipulado se realiza manualmente dependiendo de las necesidades del cliente. Practicamente todos los productos permiten el encelofanado o retractilado.

7 - Información adicional
Finalizado cada proceso de fabricación arriba detallado los dicos son sometidos a un control de calidad que descarta los discos con errores en la producción.

El plazo de entrega para la fabricación industrial es de 8 a 10 días.






http://www.cdimagen.com/fabric_proceso.html.





No hay comentarios:

Publicar un comentario